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水泥窯用澆注料施工指南

編輯:抹麵材料廠家   時間:2019-07-27    瀏覽:    

一、關於施工現場環境的要求

 

1 安裝施工場地周圍排水暢通,要求平整、防雨,並便於澆注料的存放。

 

2 安裝施工場地清潔,不得有泥沙、石灰等建築垃圾及其他雜物

 

3 做好溫度控製措施

 

①當環境溫度高於35℃時,應采取的措施有:

 

*澆注料的貯存和安裝需避免陽光暴曬,可置於陰涼處

 

*準備幹淨冷水以降低混合料的溫度

 

*準備緩凝劑來調整澆注料的初凝時間

 

②當環境溫度低於5℃時,應采取的措施有:

 

*在施工安裝場地通入暖氣或火爐保證環境溫度大於5℃

 

*安裝前澆注料貯存在大於5℃的環境中

 

*準備幹淨的溫熱水

 

*準備促凝劑來調整澆注料的初凝時間

 

*維持環境溫度使澆注料度過初凝時間,直至硬化

 

4 混合用水最好為生活飲用水。氯化物的含量應小於或等於 50mg/L,PH6.5~7.5,常溫施工溫度15℃~25℃。

 

5 澆注料從貯存直至使用前必須保持幹燥

 

二、施工前準備工作

 

1 審查施工方案(圖紙),嚴格按照方案執行,包括了襯體結構、錨固件 材質及位置、膨脹縫的預留、施工方式等

 

2 必須準備強製型攪拌機

 

3 焊接錨固件的焊條材質的選擇也很重要,提前準備

 

4 施焊表麵進行清潔處理,錨固件直接焊接並緊貼在窯壁上,間隙不得大於1mm

 

5 組合錨固件V型錨固件應和底座點焊,保證在振動棒在振搗過程中不被 分離;Y型錨固件應在寬度兩側 滿焊

 

6 焊接完畢之後,要用小手錘進行敲擊,錨固件應發出鏗鏘的金屬聲;每3~4m?抽查一個錨固件,錘擊 該釘端部(Y型擊打大麵),若彎曲弧度接近60°沒有發生裂縫或斷裂,說明焊接合格。

 

7 錨固件的表麵應塗以油漆,頭部戴塑料帽或纏繞電工用黑膠帶之類的

 

8 模具設置

 

*模具應用鋼製或者木製的剛性防水材料製成;木模應采用不低於10mm的 多層板,對於一些有嚴格弧度要求的部位可采用不低於5mm的模板,但在製設時應保證不漲模、不漏模。

 

*模具在使用前要進行徹底清潔並進行潤滑處理,保證不黏連澆注料。

 

*支模前矽酸鈣板的粘貼施工要求平整、無縫隙,且表麵采取防水隔離措施。

 

*模具支設應保證襯裏結構和各部位尺寸符合設計文案要求,預留合適的澆 築口以方便振動棒的振搗。每次 支模高度以300~600mm為宜,最大不超過1000mm。

 

三、耐火澆注料的施工

 

*混合攪拌:應該使用整袋的澆注料,兩個不同製造商生產的材料不能混合 使用,同一製造商生產的兩個不 同牌號的材料也不能混合。受潮、結塊 的 澆注料不能使用。

 

*加水量應以規定方案,精確計量。

 

*為達到澆注料的混合均勻,在加水前應采用強製攪拌機進行攪拌30~60 秒,然後按照參考加水量加入80% 的水。餘下的水,看情況使用。加水後 攪拌不低於4分鍾,使稠度達到最佳的效果。

 

攪拌效果可用“手抓”法判斷:若分散不成型,表明加水量不夠。若有輕 微流動傾向,說明水量合適。若 立即流動,則表明水量過大。

 

澆注料攪拌好後,應立即輸送到施工安裝地並在30分鍾內施工完畢。已形成初凝或無流動性的澆注料不能使用。

 

四、振動澆注

 

*澆注時,將已拌好的澆注料倒入模具內,應用振動棒連續振動到翻漿密實。

 

若使用插入式振動棒,應采用快插慢拔的原則,避免在襯體內形成孔洞。 嚴禁在某一點長時間振搗。

 

若采用表麵振搗器振搗時,移動間距應保證振搗器能覆蓋已振實部位的邊 緣。

 

*膨脹縫的預留,根據設計方案要求進行預留膨脹縫,接縫材料最好采用陶 瓷纖維紙(氈、板),不大於5mm的膨脹縫可以使用三合板。

 

五、硬化與養護

 

澆注料開始凝固的時間長短取決於材料的類型和環境溫度。

 

正常施工條件下,一般帶模養護不低於24h,脫模後自然養護時間不低於2 4h;冬季施工環境溫度低於5℃時,應采取適當的保溫措施,保持養護環境 溫度在5℃以上,同時脫模時間應保證48h以上。

 

六、拆模

 

可采取錘擊聽聲音的方法。若在襯裏材料上錘擊出清脆的聲 音,證明澆注料已經有效硬化,可 以拆模。開始拆除一小部分模具以檢查 襯裏材料內部是否已硬化,若發現未充分硬化,禁止拆模。

 

拆模後應繼續自然養護後或保濕養護至少24h,方可進行烘烤。

 

七、烘烤

 

使用前應采用烘烤處理。其升溫製度可參考下表:

 

注:檢修時,窯口、篦冷機、窯門罩等部位施工襯體必須預留排氣孔,一般間距為150mm~200mm,用 φ5mm木條嵌入深度為澆注料的一般。並 適當用劈柴進行低溫烘烤。

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